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GW型管道式排污泵

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GW型管道式排污泵

  • 型   號：
  • 類   別：
    管道排污泵
  • 價   格：￥咨詢
  • 產(chǎn)   地：溫州
GW型管道式排污泵 產(chǎn)品分類： 口徑：Φ25-Φ500（mm） 流量：8-4000（m3/h） 揚(yáng)程：7-60（m） 適用介質(zhì)：污水

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產(chǎn)品描述

管道排污泵,無堵塞管道泵,GW管道式排污泵性能及優(yōu)點(diǎn)：

管道排污泵|GW管道排污泵大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì) 干式安裝便于維修,機(jī)電一體化 占地面積小。

GW型管道式排污泵是本司在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點(diǎn)，在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨(dú)特效果。

該泵水力性能先進(jìn)、成熟，產(chǎn)品經(jīng)性能測試，各項(xiàng)指標(biāo)均符合有關(guān)設(shè)計(jì)要求。

 

管道排污泵,無堵塞管道泵,GW管道式排污泵應(yīng)用范圍：

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒的污水污物。

 

管道排污泵,無堵塞管道泵,GW管道式排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、GW型管道式排污泵與電機(jī)直聯(lián)同軸，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定。

2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

3、設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，噪音低，節(jié)能效果顯著。

4、機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時以上。

5、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口中心線在同一水平線上，且進(jìn)出口法蘭規(guī)格相同，安裝拆卸十分方便。

6、占地面積小，無需建機(jī)房，可節(jié)省大量基建費(fèi)用；在電機(jī)風(fēng)葉端加上防護(hù)罩，整機(jī)可置于室外工作。

 

管道排污泵,無堵塞管道泵,GW管道式排污泵型號意義：

性能參數(shù)

型號

口徑
mm

流量
m3/h

揚(yáng)程
m

功率
KW

轉(zhuǎn)速
r/min

效率
%

使用揚(yáng)
程范圍

　　25GW8-22-1.1

25

8

22

1.1

2825

38.5

10-22

　　32GW12-15-1.1

32

12

15

1.1

2825

40

8-15

　　40GW15-15-1.5

40

15

15

1.5

2840

45.1

6-15

　　40GW15-30-2.2

40

15

30

2.2

2840

48

15-30

　　50GW20-7-0.75

50

20

7

0.75

1390

54

3-7

　　50GW10-10-0.75

50

10

10

0.75

1390

56

4-10

　　50GW20-15-1.5

50

20

15

1.5

2840

55

6-15

　　50GW15-25-2.2

50

15

25

2.2

2840

56

10-25

　　50GW18-30-3

50

18

30

3

2880

58

15-30

　　50GW25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

17-32

　　50GW20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

20-40

　　65GW25-15-2.2

65

25

15

2.2

2840

52

6-15

　　65GW37-13-3

65

37

13

3

2880

55

6-13

　　65GW25-30-4

65

25

30

4

2890

58

15-30

　　65GW30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

20-40

　　65GW35-50-11

65

35

50

11

2930

60

35-50

　　65GW35-60-15

65

35

60

15

2930

63

40-60

　　80GW40-7-2.2

80

40

7

2.2

1420

52

3-7

　　80GW43-13-3

80

43

13

3

2880

50

5-13

　　80GW40-15-4

80

40

15

4

2890

57

6-15

　　80GW65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

12-25

　　100GW80-10-4

100

80

10

4

1440

62

4-10

　　100GW110-10-5.5

100

110

10

5.5

1440

66

5-10

　　100GW100-15-7.5

100

100

15

7.5

1440

67

8-15

　　100GW85-20-7.5

100

85

20

7.5

1440

68

10-20

　　100GW100-25-11

100

100

25

11

1460

65

10-25

　　100GW100-30-15

100

100

30

15

1460

66

12-30

　　100GW100-35-18.5

100

100

35

18.5

1470

65

15-35

　　125GW130-15-11

125

130

15

11

1460

62

7-15

　　125GW130-20-15

125

130

20

15

1460

63

10-20

　　150GW145-9-7.5

150

145

9

7.5

1440

63

4-9

　　150GW180-15-15

150

180

15

15

1460

65

5-15

　　150GW180-20-18.5

150

180

20

18.5

1470

75

8-20

　　150GW180-25-22

150

180

25

22

1470

76

12-25

　　150GW130-30-22

150

130

30

22

1470

75

15-30

　　150GW180-30-30

150

180

30

30

1470

73

15-30

　　150GW200-30-37

150

200

30

37

1480

70

13-30

　　200GW300-7-11

200

300

7

11

970

73

3-7

　　200GW250-11-15

200

250

11

15

970

74

4-11

　　200GW400-10-22

200

400

10

22

1470

76

5-10

　　200GW400-13-30

200

400

13

30

1470

73

6-13

　　200GW250-15-18.5

200

250

15

18.5

1470

72

7-15

　　200GW300-15-22

200

300

15

22

1470

73

8-15

　　200GW250-22-30

200

250

22

30

1470

71

12-22

　　200GW350-25-37

200

350

25

37

1980

75

10-25

　　200GW400-30-45

200

400

30

45

1480

70

13-30

　　250GW600-9-30

250

600

9

30

980

74

3-9

　　250GW600-12-37

250

600

12

37

1480

78

5-12

　　250GW600-15-45

250

600

15

45

1480

75

6-15

　　250GW600-20-55

250

600

20

55

1480

73

8-20

　　250GW600-25-75

250

600

25

75

1480

73

12-25

　　250GW800-12-45

250

800

12

45

980

76

5-12

　　300GW500-15-45

300

500

15

45

980

70

7-15

　　300GW800-15-55

300

800

15

55

980

73

8-15

　　300GW600-20-55

300

600

20

55

980

75

10-20

　　300GW800-20-75

300

800

20

75

980

78

12-20

　　300GW950-20-90

300

950

20

90

980

80

11-20

　　300GW1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

12-25

　　350GW1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

4-10

　　350GW1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

6-15

　　350GW1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

8-18

　　350GW1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

15-28

　　350GW1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

20-36

　　400GW1500-10-75

400

1500

10

75

980

82.1

3-10

　　400GW2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

6-15

　　400GW1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

10-22

　　400GW1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

12-26

　　400GW1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

15-30

　　400GW1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

17-32

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

泵不能啟動

1.缺相

2.葉輪卡住

3.繞組、接頭或電纜斷路

4.定子繞組燒壞

5.電器控制發(fā)生故障

1.檢查線路進(jìn)行修復(fù)

2.排除雜物

3.用歐姆表檢查修復(fù)

4.修理、更換繞組

5.修理或調(diào)換

運(yùn)行不穩(wěn)定

1.葉輪不平衡

2.軸承損壞

1.送制造廠調(diào)換或校正

2.更換

絕緣電組低

1.電纜線電源接線端滲漏

2.電纜線破損

3.機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄漏

4.各0形密封圈失效

5.機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水

1.擰緊壓緊螺母

2.更換

3.更換

4.更換

5.修補(bǔ)

電流過大

1.工作電壓低

2.管道、葉輪被堵

3.抽送液體的高度或粘度較高

4.使用揚(yáng)程過低

1.調(diào)整工作電壓

2.清理管道、葉輪堵物

3.改變密度或粘度

4.減少流量，提高揚(yáng)程

流量不足或不出水

1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤

2.閥門是否打開和完好

3.管道葉輪被堵

4.轉(zhuǎn)速過低

5.揚(yáng)程過高

6.抽送介質(zhì)密度較大

7.介質(zhì)粘度較高

8.密封圈損壞(口環(huán)處)

1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向

2.檢查、維修、排除

3.清理雜物

4.檢查電器設(shè)備及電路

5.改泵或降低揚(yáng)程

6.用水沖稀降低濃度

7.降低粘度

8.更換

 

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